Valmetod för vattenflödessensor

Noggrannhetsnivå: Vattenflödessensorer har vanligtvis hög noggrannhet. I allmänhet gör högre noggrannhet sensorn mer känslig för miljön. Ekonomiskt behöver du inte alltid den högsta noggrannheten. För stora flödesapplikationer, som i West-to-East Gas Transmission Project, behöver du högprecisionssensorer. För mycket låga flödesmätningar fungerar en vanlig turbinflödessensor bra.

Densitet: Stabiliteten av densiteten påverkar i hög grad noggrannheten avvattenflödessensorer.Om tätheten ändras ofta måste du korrigera flödeskoefficienten, särskilt i lågflödessituationer.

Flödesintervall: Flödesintervallet du väljer för vattenflödessensorer påverkar deras noggrannhet, hur länge de håller och storleken på den sensor du behöver. Följ i allmänhet dessa regler: det minsta flödet bör vara minst lika högt som det minsta flöde som sensorn kan mäta, och det maximala flödet bör vara högst lika högt som det största flödet som sensorn kan mäta. För kontinuerlig användning på mindre än åtta timmar bör maxflödet vara cirka 1,3 gånger det faktiska maxflödet. För kontinuerlig användning över åtta timmar bör maxflödet vara mer än 1,4 gånger det faktiska maxflödet. Minsta flödet bör vara ungefär 0,8 gånger det faktiska lägsta flödet.

Tryckförlust: Lägre tryckförlust innebär att mindre energi används under flödet, vilket sparar energi och minskar kostnaderna. Så välj turbinflödessensorermed låg tryckförlust. Typiskt har sensorer med semi-elliptiska inloppsflödeskonditionerare lägre tryckförlust än de med koniska flödesbehandlare.

Layoutmetod: Layoutmetoden bör baseras på ovanstående faktorer. För interna layouter är en turbinflödessensor med omvänd flöde bäst eftersom den håller pumphjulet flytande i ett visst flödesområde, undviker kontaktpunkter, friktion och slitage, vilket förlänger lagrets livslängd. För horisontellt installerade sensorer kan du använda flänsförsedda, gängade eller fastklämda anslutningar. För vertikalt installerade sensorer är endast gängade anslutningar lämpliga.